凹版印刷中常会遇到糊版与拖坏故障，这两种故障表现出的现象，产生的原因以及解决办法都不一样，但有很多人，包括一些印刷杂志上发表的文章，都把这两种故障混为一谈，这样很容易误导刚接触凹印的人。
1．表现出的现象不同
拖坏是从图文的某个部位开始出现渐变，逐渐消失，形状像动物的，常被称为拖尾。
糊版则不同，它是在图文的边缘溢出与图文宽度基本一致、墨色较图文浅，形状不定的图形。
2．产生的原因不同
产生拖坏的原因是刮刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。刮刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，刮刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。
糊版主要是由于刮刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，刮刀刮经印版图文部分时，久受压迫的刀锋有伸直的趋势，这在弹性范围内是允许的。当刮刀移出图文部分时，刀锋碰到网肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分刮刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。
3．解决办法不同
生产中遇到图文拖坏故障，一般只需用竹筷轻轻刮一下就可以了。
遇到糊版问题则需要通过松刀以及减小气压来解决。
4．两种故障的共同点
油墨的黏度比较低时，拖坏和糊版故障均容易发生，因此，适当提高油墨黏度对于杜绝以上两种故障的发生有很大作用。
回转突版印刷机改模切机
印刷厂中的一回转突版印刷机可以改装成模切机，改装成的模切机套印准确，压力均匀，模切速度快，操作简单，劳动强度低，可用于模切450g/m平方以下的印件。凹版印刷机还可以用来压凹突，同样具有套印准确、压力大、速度快等优点。
具体改装步骤如下：
首先，将墨斗组件整体拆除。为确保改装后的设备使用较好，可另做一机玻璃护罩，罩住版台。护罩要设计成可以打开的形式，以方便装版等操作。
然后，将压印滚筒包衬去掉，用厚约0.50mm的不锈钢皮包裹。根据印件的厚度不同，钢皮下可以相应地衬垫PS版、涤纶片基或纸张，以保证印件自身厚度加压印滚筒衬垫总厚度不超过1.20mm。
接着，装上模切版，一台圆压平式模切机就改装成功了。
瓦楞纸箱的压痕与成型质量
在生产瓦楞纸箱时，除一些对成型质量要求比较高，要上高速自动包装生产线的纸箱外，基本都是要和分切，压痕、开糟开角、成型、钉箱的工艺路线。其中压痕对瓦楞纸箱的成型质量起着关键的作用。
压痕的作用是使瓦楞纸板能够按照设计要求折叠成箱。瓦楞纸板由于结构不同于普通关心纸板，所以，为保证压痕后痕线清晰又不损坏纸板，易于折叠成型、折叠后棱角分明，楞线平直、箱体规正，无论是在压痕刀线的位置安排上，还是在压痕刀线的选配上，都很讲究。特别是对于较厚的瓦楞纸板、压痕质量、成箱尺寸与压痕位置有很大的关系。
对于纵，向压妆来说，当压痕线落在瓦楞芯纸的楞峰或楞谷处时，压痕质量一般比较好，纸箱的成型尺寸也容易保证。但如果压痕线落在楞峰与楞谷之间，也就是半腰处时，压痕质量就难以保证了，纸箱的成型尺寸往往会出现偏差。
