自公司创立于1998年，是一家集产品研发、设计、生产、销售为一体的软包装设备 制造企业。公司占地面积12000多平方米，建有现代化的生产厂房8000多平方米和完善的员工宿舍、食堂及文化娱乐设施，并拥有一个技术 、经验丰富、精益求精的高素质团队。
公司自成立以来,秉承"团结、诚信、创新、进步"的企业精神,依靠"科技求发展、创新发展"的技术概念和"质量,开拓创新,顾客至上,持续改进,让客户满意"的质量理念,通过自主研发、不断创新和技术改造,成功的开发并生产出于国内技术、品质优良的中、较优的凹版印刷机、复合涂布机、分切机和复卷检品机等多系列软包装机械设备。同时凭借合理的价格、周到的售后服务，使公司产品不但畅销于国内软包装市场，远销海外部分国家和地区，而且在国内软包装成套设备制造业中享有较高的声誉。
面对日益竞争激烈的市场，企业导入了较优的管理模式，引进中、技术人才和管理人员，不断加大技术创新力度和开发水平，强化产品质量管理，推行并通过了ISO9001~2000质量管理体系认证，成立凹版印刷机械 研究所，逐步建立健全了从研发设计、加工制造到销售服务全过程完善的质量保证体系。公司先后荣获"质量、信誉双保障示范单位"和"技术创新十佳单位"。
由于传统的干式复合机自身存在的溶剂残留、能源消耗、复合材料结构、胶水成本等诸多局限性，使得作为复合机生产厂家在设备上做出新的突破。
为此，今晚开什么特马结果根据多年的复合机生产经验对复合机的整体设计做出了革命性的改革。特此我们公司推出LGF-1350MS干湿两用复合机，*高复合速度为：250m/min。
目前包装结构的改变，使得对纸张复合的需求越来越多。众所周知纸张上胶需要使用湿式复合的工艺完成。我们通过对设备复合结构的改变，使得湿式复合与干式复合在同一台设备上能共同完成。在这台设备上几乎所有的复合结构都能轻松完成。
不论食品、药品包装都对材料的溶剂残留要求日益严格。通过对干燥烘道的升级更新，使得在使用溶剂胶水时，溶剂残留量都能远远低于国家要求。同时，也实现了适应水性胶水的趋势。解决了复合强度与溶剂残留量的矛盾。
由于目前国内对VOCs的要求越来越严格，如何解决好排放问题变成了头等大事。通过对进排风的自动控制与烘箱内部结构改造，使得该台设备在200m/min速度运行时（热源：电加热），加热能耗仅为：50-60千瓦/小时,排风量约为5000-6000m3/h,排放的浓度提升2-3倍。这是一个什么样的概念？传统的复合数据如下：加热能耗位150-200度/小时,排风量约为15000-25000m3/h.这样光能耗每年都能节约20-30万元。另外，由于排放风量的减小，浓度的提高使得后续的VOCs处理成本也大大的降低。
这样一台在效率、能耗、功能、使用成本等方面都具性价比的设备，不得不说是传统的复合设备的一种革新。
